División de Maquinaria Pesada & Prefabricados

EL PODER DE
FABRICAR.

Ingeniería industrial de compresión hidráulica y vibración de alta frecuencia. Diseñadas para producir hasta 18,000 bloques por turno con estándares europeos.

100 KN
Fuerza de Compresión
15-20 s
Ciclo de Moldeo
100% PLC
Control Siemens/Mitsubishi
2 AÑOS
Garantía Estructural
🎬 DEMOSTRACIÓN DE FABRICANTES EN VIVO

Videos de Operación Real en Planta

Mira cómo funcionan nuestras bloqueras industriales en tiempo real: desde el mezclado del agregado hasta la vibro-compresión hidráulica y el desmolde.

QT4-24 · VIDEO DEMO

Línea Semi-Automática Completa QT4-24

Demostración de operación en planta: dosificación, vibración síncrona y desmolde de bloques 400x150x200mm y adoquines viales.

Capacidad estimada:4,500 - 6,000 bloques/día
Aspectos Destacados en el Video:
Vibración vertical síncrona a 4500 RPM
Compresión hidráulica de 50 KN
Mezcladora Pan-Mixer JQ500 de eje vertical
Cinta transportadora vulcanizada de 6 metros
Cotizar Modelo QT4-24
📊 Métricas Comparativas de Producción

Capacidad Nominal por Turno de 8 Horas

Volumen real estimado en unidades producidas operando con mezcla estandarizada de agregado de 0 a 8mm.

QTJ4-40 (Semi-Automática) — 4,000 Bloques/Día33% Capacidad Máxima
QT4-24 (Línea Semi-Automática Completa) — 5,500 Bloques/Día45% Capacidad Máxima
QT4-15 (Línea Comercial PLC) — 7,000 Bloques/Día58% Capacidad Máxima
QT6-15 (Línea Pesada Industrial) — 11,000 Bloques/Día85% Capacidad Máxima
QT10-15 (Macro Complejo Robótico) — 18,000 Bloques/Día100% Capacidad Máxima
Rendimiento AdoquínHasta 900 m²/día
Consumo Eléctrico18 - 75 kW/h
Personal Operario3 a 5 personas
Vida Útil Molde+120,000 ciclos
⚔️ ANÁLISIS DE SELECCIÓN DE PLANTA

Comparativas Directas Modelo a Modelo

Te ayudamos a elegir exactamente el equipo óptimo comparando pares directos de capacidad, inversión y mercado objetivo.

Línea Semi-Automática (QT4-24) vs. Línea Comercial PLC (QT4-15)
Máximo Rendimiento Semi-AutomáticoOPCIÓN A

QT4-24 (Línea Semi-Automática Completa)

Capacidad Diaria:4,000 - 6,000 bloques/día
Potencia Eléctrica:18.5 kW
Fuerza de Presión:50 KN
Tiempo de Ciclo:24 - 28 segundos
Inversión Estimada:$8,450 - $14,000 USD
¿Para quién se recomienda?

Bloqueras en expansión y contratistas regionales que buscan alta producción con consumo de solo 18.5 kW.

Ventajas Clave:
Incluye los 8 componentes del kit técnico industrial
Bajo consumo de energía eléctrica (18.5 kW)
Retorno de inversión rápida en 5 meses
Cotizar QT4-24 (Línea Semi-Automática Completa)
Máxima Eficiencia Comercial PLCOPCIÓN B

QT4-15 (Línea Estándar PLC)

Capacidad Diaria:6,000 - 8,000 bloques/día
Potencia Eléctrica:32 kW
Fuerza de Presión:70 KN
Tiempo de Ciclo:15 - 20 segundos
Inversión Estimada:$28,000 - $38,000 USD
¿Para quién se recomienda?

Bloqueras comerciales que requieren control 100% automático por PLC Siemens y apilador Stacker.

Ventajas Clave:
Alta velocidad con ciclo de 15s
Control PLC 100% automático
Requiere solo 3-4 operarios
Cotizar QT4-15 (Línea Estándar PLC)
🤝 Te Acompañamos en Todo Momento

¿Cómo se Opera Una Vez que Llega a tus Manos?

No estás solo. Desde la cimentación del terreno hasta la primera colada y la capacitación de tu personal, ATOMIC realiza el acompañamiento integral.

01

Adecuación de Terreno

Te entregamos los planos CAD exactos de la loza de hormigón armado (15-20cm) y la canaleta de acometida trifásica para que tu terreno esté listo antes del arribo.

Supervisión Remota Previa
02

Instalación On-Site

Nuestros ingenieros mecánicos viajan a tu planta para anclar el chasis host, nivelar la mesa vibratoria, conectar bombas hidráulicas y calibrar sensores PLC.

Ingenieros en Sitio
03

Capacitación a Operarios

Entrenamos a tu tripulación en la dosificación exacta de mezcla seca, manejo de la pantalla táctil Siemens y rutinas diarias de engrase y limpieza preventiva.

Entrenamiento Completo
04

Asistencia Continua 24/7

Monitoreo continuo mediante módem industrial IP en el tablero PLC para diagnósticos en vivo, ajustes de ciclo de vibración y envío exprés de repuestos.

Módem Tele-Diagnóstico
🎓 MANUAL TÉCNICO DE MEZCLA Y PRODUCCIÓN

Ingeniería del Concreto Seco para Bloques

La calidad del bloque sismo-resistente depende de la granulometría del agregado y la relación agua/cemento.

⚙️ El Proceso de Vibro-Compresión Hidráulica

PASO 01

Dosificación Seca (Baja Agua)

La mezcla de bloquera utiliza agua mínima (relación agua/cemento 0.35-0.40). La mezcladora obligatoria JS500 homogeneiza arena, cemento y gravilla en 2-3 minutos.

PASO 02

Vibro-Prensado (100 KN)

El material cae en la caja del molde. La mesa vibratoria oscila a 4500 RPM impulsando el aire fuera, mientras el pistón hidráulico desciende aplicando 10 a 45 MPa.

PASO 03

Desmolde en Caliente & Curado

El bloque sale firme y compacto sobre la paleta de madera/PVC. Pasa al apilador (Stacker) y requiere 24h de curado húmedo antes del acopio final.

● Equipamiento de Serie Incluido

¿Qué Incluye Tu Compra por la
Adquisición de la Planta?

Solicitar Lista de Partes
COMPONENTE 01

Máquina Principal (Host)

Chasis de acero estructural electro-soldado de alta densidad. Incorpora mesa vibratoria síncrona accionado por motores de 11 kW y sistema hidráulico de presión descendente.

  • Sistema de alimentación automática de material.
  • Válvulas electro-hidráulicas de proporcionalidad.
COMPONENTE 02

Mezcladora Obligatoria

Mezcladora de doble eje JS500 o tipo sartén Pan-Mixer. Diseñada específicamente para concreto seco de baja relación agua/cemento.

  • Revestimiento interno con placas de aleación anti-desgaste.
  • Descarga neumática/hidráulica automatizada.
COMPONENTE 03

Panel de Control PLC Siemens

Cerebro automatizado con pantalla táctil HMI a color. Permite monitorear presiones, tiempos de vibración, conteo de bloques y diagnóstico de fallas en tiempo real.

  • Modo Automático, Semi-Automático y Manual.
  • Módulo de tele-asistencia remota vía red IP.
COMPONENTE 04

Cinta Transportadora de Agregados

Banda transportadora vulcanizada de 6 a 8 metros con rodillos de rodamiento blindados para la elevación continua de la mezcla desde la mezcladora a la tolva.

COMPONENTE 05

Apilador de Paletas (Block Stacker)

Sistema elevar-apilar que agrupa automáticamente 3 a 5 paletas de bloques frescos producidos para su fácil retiro mediante montacargas o carritos.

COMPONENTE 06

Kit de Repuestos & Carritos

Incluye 2 carritos de extracción manual, caja de herramientas de mantenimiento industrial y paquete de sellos hidráulicos, relés e interruptores de repuesto.

● Respaldo Corporativo ATOMIC

Soporte Técnico
Especializado 24/7

Entendemos que el paro de una planta de producción significa pérdidas inmediatas. Por ello, estructuramos un plan integral de acompañamiento técnico post-venta.

1

Montaje e Instalación On-Site

Nuestros ingenieros se trasladan a tu terreno para supervisar el anclaje, conexiones eléctricas e hidráulicas.

2

Capacitación Operativa de Personal

Entrenamos a tus operarios en el manejo del panel PLC, dosificación correcta de la mezcla y limpieza preventiva.

3

Stock de Repuestos & Tele-Diagnóstico

Acceso a repuestos originales en bodega local y diagnóstico remoto en tiempo real de códigos de falla PLC.

Garantía Certificada ATOMIC

Garantía Estructural Chasis2 Años
Garantía Sistema Hidráulico12 Meses
Garantía Módulos Electrónicos PLC12 Meses

¿Tienes dudas técnicas sobre tu proyecto?

Hablar directamente con un Ingeniero de Soporte →
● Proyección Financiera

Simula el Retorno de tu Inversión (ROI)

Ajusta la producción estimada y calcula la ganancia líquida estimada para tu bloquera.

Capacidad estimada para turnos de 8 horas.
Promedio de ganancia neta restando materia prima y energía.
Ganancia Estimada Mensual (26 días)$15,600 USD
Ganancia Anual Proyectada$187,200 USD
● Resolviendo tus Dudas

Preguntas Frecuentes de Clientes

¿Listo para montar tu
Planta Industrial de Bloques?

Cotiza directamente con nuestros especialistas de la división de maquinaria pesada. Te enviamos planos de distribución de planta y propuesta económica formal.

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